Val á fiðrildisventilefnum
Val á aðalefninu fyrir fiðrildaventil krefst alhliða íhugunar á einkennum miðilsins, rekstrarhita og vökvaflæðisskilyrðum (svo sem nærveru agna, tveggja fasa flæði osfrv.). Venjulega tilgreina notendur kröfur um líkamsefni loki, sérstaklega fyrir lokana sem notaðir eru við sérstök eða erfiðar rekstrarskilyrði. Almennt er líkamsefnið í loki í samræmi við eða aðeins betri en leiðsluefnið.
Fyrir stálventla er hægt að vísa til viðeigandi hitastigssviðs í ANSI B16.34 staðli. Kolefnisstál, sem fjölhæft og hagkvæmt efni, þolir hitastig allt að 425 gráðu. Að auki eru steypujárn og hnúta steypujárn mikið notað í lágþrýstingsventlum. Fyrir sjórþolna lokana ætti valið að byggjast á yfirgripsmikilli umfjöllun um rekstrarskilyrði og mikilvægi.
Sérstaklega er hægt að nota eftirfarandi aðferðir:
- Notaðu títan ál, sem hefur framúrskarandi tæringarþol og léttleika.
- Veldu tvíhliða ryðfríu stáli, sem hefur góðan styrk og tæringarþol.
- Notaðu fóðrað gúmmí- eða polytetrafluoroethylene (PTFE) til að auka tæringarþol lokans.
- Notaðu epoxý eða keramikhúðun til að veita viðbótar hlífðarlag.
- Veldu lág-nikkel steypujárni eða lág-álsteypujárn, sem framkvæma stöðugt við sérstakar rekstrarskilyrði.
Í hagnýtum forritum er sambland af ofangreindum efnum stundum notuð til að uppfylla strangari rekstrarkröfur. Til dæmis, á skipum, er Títan álfelgur kjörinn kostur vegna léttrar kröfu þess, en í venjulegum virkjunum og efnaplöntum eru fóðraðar eða lágaly-nodular steypujárn með húðun hentugri valkosti.
Útreikningur á hitaskiptum er lykil tækni í efnaiðnaðinum. Á sama tíma verðum við einnig að skilja grundvallarþekkingu eins og skýringarmynd um efnafjarlægð, gerðir og kóða af rofum, beitingu viðbragðs viðbragðsafls öryggisventils í opnum losunarkerfi og val á þéttingum. Í leiðsluverkfræði, grafinn glerstyrkt plastplast (GRP) leiðsluaðferðir, jakkað leiðsluhitakerfi, útreikningur á leiðslum á þrýstingi, eru ákvörðun á stuðningsstöðu fyrir leiðslur, síu tæknilegar breytur og viðnámsútreikningur allir nauðsynlegir þættir. Að auki þurfa tæringargögn og val á efni, skel-og-rör hitaskipti líkön og hönnunarreglugerðir til gufu rekja í efnafræðilegum leiðslum einnig sérstaka athygli.
Við val á lokum verðum við að skilja gerðir og burðarvirki af hnöttum, algengum lokiefni, flokkun þrýstingsleiðslu og val á pípuflansum. Á sama tíma eru útreikningar á gufuneyslu og losun á þétti, hitaskipti, dæluvarnarlínur og skipulag ómælis leiðsla einnig ómissandi. Að lokum þurfum við einnig að ná góðum tökum á háþróaðri tækni eins og efnisþenslu stuðlum, vinnureglunni um að stilla gaffalstig, einfaldar útreikningar fyrir hitauppstreymi fyrir leiðslur, reglugerðir um öryggisventil og aðferðir til að reikna út gashraða og MACH númer. Með því að ná góðum tökum á þessari þekkingu getum við betur framkvæmt útreikninga á hitaskiptum og öðrum verkfræðihönnun og smíði.
Lykilatriði fyrir flokkun leiðslna og val á efni
Í efnaiðnaðinum eru flæðishraði fyrir leiðslur, rennslishraði og staðlað rennslishraði mikilvægar breytur sem hafa bein áhrif á öryggi og afköst leiðslunnar. Að fylgja stöðlum eins og hönnunarkóðanum fyrir brunavarnir í jarðolíufyrirtækjum, ASME B31.3 og GB/T 20801 er nauðsynleg til að tryggja öryggi og gæði leiðsluverkfræði. Að auki eru staðlar loki og yfirlit yfir staðla fyrir þrýstingsleiðslu verkfræðistöðla ómissandi tilvísanir.
Í sérstökum hönnunar- og byggingarferlum verðum við að hafa djúpan skilning og leikni á þáttum eins og stillingu og útreikningi á takmörkunum, vali og uppsetningu loga handtekna og útreikning og stillingu rofs. Á sama tíma ættum við að þekkja oft notaða staðla og forskriftir fyrir þrýstingsleiðslur, val á stigs sendum og gerðum og notkun þindar, himnur og þrýstimælar hylkis.
Ennfremur er úrvalið fyrir ammoníakvatn og fljótandi ammoníakleiðslur, köfnunarefnisþéttingartækni, útreikning á frárennsli gufu gildra og sérstakar kröfur um vinnustofur og sprengingu hættuleg svæði öll þættir sem ekki er hægt að hunsa. Hvað varðar efni, verðum við að skilja árangur og einkenni ýmissa leiðsluefna til að gera skynsamlegar úrval byggðar á raunverulegum þörfum.
Að auki verðum við að átta okkur á forhituninni fyrir suðu og hitameðferð eftir suðu á leiðslum, tengingarformunum og tengdum stöðlum fyrir útibúar og tækniforskriftir fyrir sérstakan búnað (TSG) og leyfi fyrir sérstökum búnaði. Í sérstökum hönnun og smíði verðum við einnig að huga að ákvörðun á þrýstingi og hitastigi búnaðar, framkvæmd styrkleika, þéttleika og lekaprófum og stillingu og vali á leiðslum á leiðslum.
Á heildina litið, með því að skilja og ná tökum á þessum lykil tækni og forskriftum, getum við betur framkvæmt hönnun og smíði leiðsluverkfræði, tryggt öryggi og gæði verkefnisins. Staðlar eins og Hg 20615 og Hg 20623 fyrir pípuflansar, val á lokum fyrir súrefnisleiðslur, umbreytingu verkfræðieininga, algengar skammstafanir í jarðolíuframleiðsluverkfræði, mat á tæringarþol, og val á gasþjöppun, val á stálpípuseríum og valið á HG/T 2092 Ómissandi stig í efnafræðilegri leiðsluhönnun og smíði. Á sama tíma ætti einnig að huga að reglugerðum um bil á leiðslum, beitingu BIM leiðsluaðlögunartækni, stjórnun á eldvarnarbili í verkfræðihönnun, nákvæmri útreikning á stjórnunarventil KV gildi, viðeigandi val á GC1 leiðsluefnum og nákvæmri útreikningi á dæluhöfuð og NPSHA. Ennfremur er það að skilja árangurseinkenni Q345, skýr flokkun á sprengingarþéttum stigum, ráðfæra sig við samantekt efnahönnunarstaðla 2022 og túlka athugasemdir við PDMS eins línu skýringarmyndir eru einnig lykilatriði til að tryggja öryggi og gæði leiðslnaverkfræði.